声发射传感器

声发射传感器

：： 静态自动曝光传感器

这些传感器可用于 固定式修整工具、单点金刚石和刀片型金刚石。它们可以安装在修整器、工件主轴箱、尾架或主轴外壳上。 不仅可以监控修整过程，还可以控制整个研磨过程。 传感器的特点是易于安装，信号质量高。 静态传感器有不同的形状、尺寸和安装选项。 （阅读更多)

AE流体传感器：
AE信号将以与机器冷却液系统（冷却液或切削油乳化液）的液体射流相反的方向传输。 通过将AE流体传感器与机床进行电气和声学隔离，我们设法抑制了机床的背景噪音。

：： 旋转自动曝光传感器

提供非接触式AE传感器M和Mini-M传感器，例如用于安装在成型辊或型材辊上，可以直接安装在砂轮或修整轮的中心。 旋转轴上的简单组装和测量提供了最佳的信噪比，不言而喻。

对于安装在修整或磨削主轴上，Micro M 传感器将是正确的解决方案。 传感器可以同时监控 修整和研磨过程，我们直接在它们发生的地方拾取信号。

定制的 AE-Ring传感器可以安装在卡盘、砂轮主轴或 修整主轴上。 使用高速环形传感器 - 用于内部磨削和修整系统，可以拾取更高转速的信号。

声发射电子

• AE6000基本型

对于磨削或修整顺序的自动化，优化工艺和安全的工件质量变得越来越重要。声发射（AE）信号是评估的理想和安全质量标准。

• S6000

S6000的AE信号将通过基于WINDOWS的机器上的光学LED可视化。Sensitron6是一种新型的AE评估电子设备，可以帮助监控和稳定复杂的磨削过程。高性能磨削过程监测和控制电子设备易于集成到机床控制器中，用于评估高灵敏度 AE 传感器检测到的信号。

• 敏控管 6

Sensitron6 能够可靠地检测磨削刀具和工件之间的初始接触，检测火花并自动改变进给速度，从而在不损失质量的情况下减少空气磨削时间。工作空间内的集成碰撞监控功能是一种有用的安全措施，可以最大限度地减少因碰撞而产生的成本。可以选择传感器并通过按钮手动或通过机器控制全自动操作评估电子设备。AE 信号显示在 LED 条形图上（有 30 个刻度）。对于磨削或修整顺序的自动化，优化工艺和安全的工件质量变得越来越重要。声发射（AE）信号是评估的理想和安全质量标准。S6000的AE信号将通过基于WINDOWS的机器上的光学LED可视化。

• P3SE

P3SE是基于声发射传感器技术的磨床监控系统。该系统能够通过包括过程的连续检查、间隙消除末端的检查、车轮修整和碰撞预防来满足和解决不同的需求。P3SE 可作为滑块解决方案或带外壳提供。用于评估有两个物理通道和四个逻辑通道。

• AE4100

4100 系列非常适合在机床上可视化和监控磨削过程，其中机床控制装置没有配备自己的监视器。使用声发射系统使用户能够优化磨削和修整过程，减少空气磨削并监控砂轮和工件之间的碰撞。整个 4100 系列通过发光的单色 LCD 监视器上的显示屏进行菜单控制（5 种语言）。电子设备评估高灵敏度声发射传感器提供的数据。最多可以保存 31 个信封及其相关参数。
该系统的使用有助于优化研磨和修整过程，并减少空气研磨量。该设备通过发光的单色LCD监视器上显示的菜单进行控制。可以使用附加包络监控模块评估动态阈值。

AE4100-1E 内部的附加包络模块通过测量和评估传感器的输出电压随时间变化来动态监控过程。高于或低于预定义包络的任何值都会向机器控制装置发送错误消息。

组合设备AE4100-1P将预平衡/现场平衡和过程监控功能相互结合。在AE4100-1P上，可以连接用于监测不平衡的振动传感器和最多四个AE传感器。

• AE6000 

自动磨削或修整过程必须安全稳定地运行，并产生一致的工件质量水平。基于高灵敏度声发射传感器的过程监测与AE6000评估单元相结合，是提高过程稳定性的理想解决方案。该系统可用于减少空气磨削时间，检测第一次接触，检测触摸修整期间的第一次切割，修整监控，磨削过程监控以及车轮损坏或碰撞监控。

• DM6000

DM6000 过程监控模块使您能够评估基于传感器的内部控制数据。过去几年对磨削工艺的要求越来越高，这导致了新技术的引入。为了在越来越高的切削速度下充分利用机器的储备，必须使用适当的传感器来检测磨削和修整过程中的阈值。如果测量数据超过公差，可以在过程退化之前采取纠正措施，而无需机器操作员的干预。内部控制数据，例如扭矩，通过Profibus传输到进行监控的模块。每个监测策略的数据集可以灵活地分配给信号源。AE/Crash，电压输入和Profibus输入被同等对待，可用于包络监控。使用数字驱动器时，借助内部控制数据，甚至可以进行无传感器的过程监控。对控件的反馈是通过Profibus或静态接口进行的。