完美的技术 - 一个承诺

未来的技术——这就是 SIKORA 的商标。随着电线和电缆工业生产的测量设备的发展，40 多年来，我们一直在发展自己和我们的技术。作为测量和控制技术以及检测、分析和分选系统的领先公司之一和德国中型企业的隐形冠军之一，我们在许多工业领域树立了标准，提供先进的质量保证、流程优化和解决方案。节约成本。

SIKORA 的 250 多名员工现在在我们位于德国不来梅的家族公司总部、我们的区域代表处和全球国际分支机构中确保质量保证和效率 - 并提供量身定制的客户服务。凭借对市场的洞察力、开拓精神、高度的完美和热情，我们的专家集中研究和开发最经济的生产工艺的突破性创新。

我们的成功是可以衡量的：我们客户的成功。

测量电线、电缆、管道、管材、板材和钣金的厚度

通过在正在进行的生产过程中测量厚度，可以最大限度地减少材料消耗，并可以 维护和记录目标值以确保持续的产品质量。特别是，这是自动化进一步处理的决定性标准。

在工业生产中，接触式测量方法通常不精确、容易出错或复杂：在无损检测中，触觉、机械测量探头用于比较参考值。在破坏性试验中，可以用测量显微镜进一步测量样品。

另一方面，非接触式测量方法既不会影响要测量的材料，也不会影响结构中的传感器。在进行中的生产过程中，离线抽查和在线（也称在线）测量之间存在区别。

非接触测厚的离线测量方法

非接触式抽检有多种技术，其基本功能为位移传感器，适当穿越后也可用于测厚：

• 光学传感器

• 电感式传感器

• 磁场传感器

• 涡流传感器

然而，如今几乎每条圆形产品挤出生产线不仅配备了非接触式在线，即用于厚度测量的连续测量技术，而且还需要用于质量控制的扩展参数，例如圆度、流挂或发泡度。塑料板材的挤出系统不仅受益于板材厚度的测量，还受益于体积密度和基重的测量。

非接触式厚度测量的在线测量方法

因此，在正在进行的生产中使用了更先进的技术：

• 雷达

• 红外线的

• 伦琴

• 超声波

• 重力法

• 激光灯部分

• 激光三角测量

• 激光衍射分析

X 射线测厚

SIKORA X 射线设备的厚度测量基于衰减差异，因此无需输入吸收参数或进行校准。

两个偏移 90° 的工业 X 射线管与线性 X 射线传感器相结合，即使在快速运行的挤出生产线上也能确保可靠的测量。较短的曝光时间可防止振动的影响并实现尽可能高的精度。

除了测量直径、壁厚和椭圆度外，偏心率的测量也尤为重要：只有均匀分布的壁厚才能确保原材料的最佳利用。

使用X-RAY 6000 PRO和X-RAY 8000 ADVANCED/X-RAY 8000 NXT等 SIKORA 测量设备，可以使用 X 射线技术连续精确地测量不同产品类型的壁厚。最多可同时记录 3 层材料。

雷达测厚

由于大多数塑料对雷达来说是透明的，因此非常适合测量该区域的内层。与 X 射线技术相比，这根本不需要任何电离辐射。雷达也适用于污染环境（油、蒸汽、灰尘），因为它受这种污染的影响远小于光学传感器。

至少一个或多个传感器，即所谓的收发器，分布在管道的圆周上，连续发射和接收调频毫米波。边界层反射这些无线电波，这些无线电波由相应收发器的接收部分拾取和解调。这些接收到的信号包含有关不同材料边界层之间距离的信息。

对来自每个传感器的接收信号进行算法处理，提供所需的直径、椭圆度、壁厚或板厚测量结果。

CENTERWAVE 6000和PLANOWAVE 6000是高度创新的产品，没有替代技术的典型缺点。既不需要使用耦合介质，也不需要考虑环境温度。该技术自动适应材料特性，从而消除了操作员校准的需要。

激光测厚

除了测量圆形产品的直径外，基于激光的测量设备还可用于测量壁厚。由于激光不穿过产品，生产线上安装了两个测量头：一个在挤出机前面，一个在挤出机后面。壁厚可以根据直径的差异来确定。

一种廉价的、经常使用的变体。但是，不可能用它来测量偏心率。

SIKORA LASER Series 2000和LASER Series 6000的测量原理基于衍射分析。为此，扇形激光束直接对准高分辨率 CCD 线。产品的轮廓出现在线传感器上。在从暗到亮的过渡处，由于光在待测材料表面的衍射而引起强度波动。

基于光的衍射理论，根据强度波动的信息计算左右几何阴影边界的切线。连同偏移 90 度的测量平面的切线，有四个切线接触待测材料。

这意味着无论其在测量场中的位置如何，都可以在亚微米范围内以精确度和可重复性确定直径。

另一方面，在电缆生产领域，CENTERVIEW 8000是生产线中不可或缺的一部分。它将激光技术与导体的位置检测相结合，除了测量直径、偏心率和椭圆度外，还可以测量壁厚。

SIKORA 非接触式在线厚度测量的优势

圆形和扁平产品的非接触式在线测量提供了当今生产设施中不可或缺的测量值。除壁厚外，圆形产品的测量系统还提供有关偏心或下垂的信息。另一方面，塑料片材的体积密度和基重很重要——所有参数只能随机离线记录，不允许对连续过程进行分析。

SIKORA 的测量系统独立于材料、温度或耦合介质工作，不需要对产品参数进行任何预设。关注基本标准的基本好处：

• 启动过程和重现性的优化

• 确保最佳的产品质量

• 优化材料的使用

• 提高生产力

电缆绝缘介电强度测试

根据厚度或环境条件，聚合物绝缘材料（例如聚乙烯 (PE) 或聚氯乙烯 (PVC)）有一个单独的限制，可以施加电场强度而不会击穿，从而不会对材料造成结构损坏。

如果超过介电强度，则电导率会急剧增加。绝缘体被火花不可逆转地损坏，对相应的安装产生不可预见的后果：

• 各种缺陷

• 生产损失

• 复杂的电缆更换

• 火灾

• 保险理赔

如何获得高介电强度？

绝缘材料的电阻率越高，介电强度越高。此类材料包括陶瓷和玻璃、油和塑料。

哪种塑料的电阻率最高？

在电缆工业中，使用由聚氯乙烯 (PVC)、聚丙烯 (PP) 和聚乙烯 (PE) 等制成的绝缘材料，这些材料的电阻率不断增加，由此产生的介电强度为10 至 30 kV/mm这个命令。

如何测试介电强度？

完美的绝缘不仅是可见的质量，而且特别有助于确保电缆正常工作和安全。因此，在挤压过程中使用高压测试设备（火花测试仪）连续检查绝缘。

火花测试仪不用于测试介电强度的极限，而是用于测试在通常阈值电压范围内施加测试电压时绝缘体的强度。同样，可以检测到准时错误甚至空格。

为了进行测试，干电缆穿过火花测试仪内部的珠链电极，该电极通常安装在冷却段之后或生产结束时的绕组系统中。电缆绝缘暴露在选定的测试电压下。可靠地检测和记录绝缘故障，以便只交付无故障的电缆。

SIKORA 的产品范围包括具有各种测试频率的直流和交流电压的高压测试仪，适用于各种电缆类型。

直流电压测试仪

例如，直流电压火花测试仪SPARK 6020 DC和SPARK 2020 DC 用于测试电话线、数据线和带泡沫绝缘的迷你同轴电缆等细线。

交流电压测试仪

交流电压火花测试仪SPARK 2000 BS预定用于以低线速度和较大直径制造的能源电缆。

高频测试仪

SPARK 6030 HF是一种高频、高压测试设备，特别适用于生产安装和车辆电缆以及信号电缆 的高速线路。

火花 6030 高频

根据电缆类型和测试规范，用户选择合适的高压测试装置。所有 SIKORA Spark 测试仪均符合所有公认的测试规范（AS、BS、CS、CENELEC、EN、UL、VDE）和安全法规（根据 DIN/VDE 0800、IEC 479-1）。

功能和安全测试

根据欧洲标准，必须定期检查露天操作的测量和测试设备。SIKORA SPARK 6000 设备的一个特点是可选集成的 3 级功能和安全测试。火花测试仪检查高压、接触电流和功能（灵敏度）。虽然电缆制造商过去必须使用外部测试设备进行这些测试，但 SPARK 6000中可选择集成完整的 3 级自测试和校准系统。该测试被记录在案，保存在日志文件中，可以随时调用。

可更换自检模块

集成在 SPARK 6030 HF 和 SPARK 6020 DC 中的功能和自检模块可以轻松更换以进行重新校准。没有必要发送完整的火花测试仪。

SIKORA 穿刺测试的优势

渗透测试设备现在是挤出生产线质量控制和工艺优化不可或缺的一部分：

• 确保电缆质量

• 符合安全标准

• 文件和证据

• 避免投诉和追索索赔

测量电缆和电线、管材、软管和其他圆形产品的同心度

最高质量、工艺优化和成本降低是当今和未来全球竞争中衡量圆形挤压产品（例如电线电缆、管材和软管）制造商的关键参数。这些需求需要创新的测量技术——来自 SIKORA。

圆形挤压产品制造过程中的一个重要参数是符合规范，例如绝缘导体的同心度或多层管和软管的均匀壁厚分布。凭借用于精确偏心测量的各种系统，SIKORA 为优化生产创造了先决条件。
 
如果电缆的导体在生产过程中没有准确地位于导轨的中心，则材料在电缆横截面上的应用不均匀。

如果现在将总壁厚减小到所需的目标尺寸，则不同测量点处的各个壁厚会显示出强烈的波动。在某些地方，电缆的绝缘层会太厚甚至太薄，对最终产品的质量和安全造成可预见的后果。
 

使用激光和感应对绝缘中的导体进行组合偏心测量

SIKORA的CENTERVIEW 8000基于光学和感应测量方法。导体的准确位置由布置在两个光学测量平面之间的电感测量电路确定。静脉的外部位置是用光学系统测量的。当两个位置彼此偏离时，会产生偏心值。同时，光学系统精确记录直径和椭圆度，很少还会记录静脉的“圆度”。

所有必要的计算和分析都在测量系统中进行。测量值可通过各种接口传输到显示和控制系统或工厂计算机。
 

X 射线 6000 专业版

使用 X 射线技术进行偏心测量

SIKORA 的 X 射线测量系统X-RAY 6000 PRO用于生产数据、汽车和安装电缆以及管道和软管的挤出系统，能够可靠地检测产品的偏心率。X-RAY 6000 PRO

的技术基础 是成像过程。两个彼此成直角排列的 X 射线管垂直于其轴线照射产品。线传感器位于两个 X 射线管中的每一个的对面。线传感器配有闪烁体，可将接收到的 X 射线转换为光。产品图像在几毫秒内创建。

在进行中的生产操作中，精确的测量值不断在线记录。直接根据X 射线图像进行评估。使用特殊的分析和数学算法，对不同阻尼材料的检测最终会导致各个层的可见对比和产品尺寸的微米级精确测量。

在 X 射线技术的情况下，不需要适应材料，也不需要耦合介质，例如在超声波技术的情况下是需要的。此外，该技术与挤压材料的温度无关。

X 射线 8000 高级版

在 CV 线路中的中压、高压和特高压电缆的制造过程中，偏心率由 X-RAY 8000 ADVANCED/NXT X射线测量仪测量。两台高速扫描仪使用 X 射线非接触式扫描产品。电缆所有尺寸的测量值计算，包括偏心率，都是直接从 X 射线图像进行的。辐射吸收在层过渡处发生变化。各个绝缘层之间的过渡点清晰可辨，偏心率也可精确确定。

SIKORA 非接触式在线偏心测量的优势

对生产数据和个别值的连续控制通常有助于避免壁厚过大。但只有确保同心层分布，才能将壁厚减小到最小允许值，同时考虑到波动的统计范围。生产需要的材料更少，材料消耗效率更高。通过使用测量和控制技术可以节省每一微米的生产材料，从而使生产更加经济并节约稀缺资源。

• 确保同心材料分布

• 将总壁厚减少到目标值

• 避免有缺陷的产品

• 最大限度地节省材料

配件产品

中心视界 8000

X 射线 6000 PRO / X 射线 6000 纯

X 射线 8000 高级/NXT

快速傅里叶变换 (FFT) – 可靠检测产品参数的周期性波动

特别是在数据电缆的生产中，直径、偏心率和电容的周期性波动会对数据传输特性构成风险。对这些测量数据进行在线快速傅里叶变换分析是检测电缆挤出周期性不规则性的强大控制工具。

错误来源

电缆参数的周期性波动可以例如 B. 由挤出机的“泵送”、旋转部件的不平衡、线速度的周期性波动、发泡程度的周期性变化、振动（摆动）线和/或导体预热的周期性不规则等不规则引起。

诉讼程序

具有 FFT 功能的测量设备

虽然周期性波动的存在通常很难从测量的电缆参数随时间变化的过程中推断出来，但可以使用测量值的快速傅立叶变换分析来在早期检测周期性反复出现的波动。此外，计算出的频谱为识别电缆制造过程中周期性不规则的原因提供了有用的信息，尤其是当生产线速度等生产参数以受控方式发生变化时。

具有 FFT 分析功能的 SIKORA 测量设备

所有 SIKORA 测量设备，例如CENTERVIEW 8000、LASER Series 2000、LASER Series 6000和CAPACITANCE 2000，都标配有强大的数字信号处理器。由于测量头中可用的计算能力，数字 FFT 频谱分析仪和回波损耗预测直接集成在测量头中。在以高时间和振幅分辨率以及高精度和最小读数噪声测量输入数据（即直径、偏心率或电缆电容读数）的情况下执行分析能得到的。因此，FFT 和SRL不需要将敏感的单个测量值传输到外部分析系统的大部分模拟方式，因此有问题。

配件产品

中心视界 8000

容量 2000

激光系列 2000

激光系列 6000

测量数据线、信号线和控制线的电容

高频、模拟或数字信号的无损传输是 LAN、同轴电缆、电话或 HF 电缆的基本质量特性。电缆的特性阻抗必须针对系统组件和指定的频率范围进行优化，以实现尽可能低的衰减和信号反射。

除了特性阻抗外，信号或数据电缆的传输质量很大程度上取决于 4 个参数：

• 线路电阻

• 电感

• 容量

• 推导/交叉线

因此，电容测量在电缆生产过程中已经发挥了重要作用，因为它与电感和电阻相互作用，并考虑到电缆的几何形状和绝缘性，它在很大程度上决定了特征阻抗，从而决定了电缆的传输质量.

容量 2000

SIKORA 提供用于在线电容测量的CAPACITANCE 2000。它安装在冷却槽中并在生产过程中测量电缆的电容。同时，系统确定电容的周期性变化 (FFT) 和由此产生的回波损耗 (SRL)，提供极快的测量值更新并检测空白区域。

系统构建

该技术是通过将短测量电极和长测量电极（多区技术）集成在测量管中来实现的。

短测量电极使用快速傅里叶变换 (FFT)确定具有高空间分辨率的周期性容量波动。结构回波损耗 (SRL)由 FFT 数据确定，并提供有关数据传输期间 HF 信号预期衰减的信息。

长测量电极测量电容的平均值。避免电缆中的周期性变化是最佳衰减行为的先决条件，临界周期间隔变得越短，旨在用于电缆的数据传输速率越高。这些周期性变化是使用CAPACITANCE 2000的多区域技术确定的，因为影响质量的所有参数（例如导体直径、发泡、外径）都反映在电容中。

CD 控制、FFT 和 SRL

直径和容量的相互作用通过 CD 控制（容量 - 直径）进行分析，并控制到目标规格。这是通过冷却槽的自动调节和生产线速度的调节来实现的。

周期性电容波动检测和回波损耗预测（FFT 和 SRL）作为特殊功能可通过诊断接口直接在测量管上使用。

显示与分析

SIKORA 提供REMOTE 2000用于测量值的纯显示。ECOCONTROL 系列设备适用于图形处理、统计显示、趋势和日志记录。

使用 SIKORA 进行电容测量的优势

除了纯电容测量之外，CAPACITANCE 2000 系列的测量设备还具有许多其他优势：

• 用于电容测量的多区域电极，同时具有 FFT 分析和回波损耗 SRL 预测

• 高分辨率

• 直接在测量头中进行无干扰的所有计算

• 空白检测

• CD 控制，例如与LASER 2000 系列或LASER 6000系列的设备连接

配件产品

容量 2000